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很多人都知道紫铜在生活中应用很广泛有良好的机械性能，紫铜的硬度很好，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，很多人在使用的时候不知道紫铜板化学成分，下面洛阳璟铜的工作人员为大家分享紫铜板化学成分：

紫铜板化学成分

紫铜板化学成分：

 锡 Sn ：≤0.002
 锌 Zn：≤0.005
 铅 Pb：≤0.005
 铜+银 CuAg：≥99.90
 镍 Ni：≤0.005
 铁 Fe：≤0.005
 铍 Sb ：≤0.002
 硫 S ：≤0.005
  As ：≤0.002
 铋 Bi：≤0.001
 氧 O：≤0.06
 注：≤0.1(杂质)

 紫铜板热处理规范：
 热加工温度900～1050℃；
 退火温度500～700℃；
 冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。

 紫铜板的力学性能：
 抗拉强度 σb (MPa)：≥275；
 伸长率 δ10 (%)：≥5。

我们都知道紫铜板具有良好的机械性能，且易纤焊和焊接，耐腐蚀，价格相对便宜，被广泛应用于生活中的各个方面。那么紫铜的试验检测标准是什么呢？

    1.紫铜板表面质量检验方法：板材的表面质量应用目视进行检验。以玫瑰金色为宜。

2.紫铜板尺寸测测量方法：板材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。

紫铜板

3.紫铜板弯曲试验方法：板材的弯曲试验按GB/T232的检验规定进行。

4.紫铜板力学性能检验方法：板材的拉伸试验按GB/T228的规定进行，拉伸试样应符合GB/T6397表10中PO1、PO4、PO5试样号的规定;维氏硬度试验按GB/T4340的规定进行。

5.紫铜板化学成分仲裁分析方法：板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121.1~5121.23的规定进行。

6.紫铜板晶粒度检验方法：板材的晶粒度检验按YB/T5148的规定进行。

       紫铜板的试验检测标准是十分严格的，一批现不合格产品，则整批都为不合格，需要重新做。

说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。

T2紫铜板的退火工艺

  1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。

  2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。

  3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。

  关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。

紫铜板有切削性好、易于焊接和纤焊、耐腐蚀、良好的机械性能、热态下塑性良好的特性，再加上紫铜板价格较便宜，是一种应用比较广泛的紫铜品种。由于紫铜是一种金属，所以我们在存放紫铜板的过程中还是需要特别注意的，那么我们要如何存放紫铜呢？

1. 选择适宜的场地和库房。这里的好的场地就是指干燥不潮湿的库房，避免紫铜板在长期潮湿的空间内遭到腐蚀。

紫铜板

2. 合理堆放、摆放整齐有序。在紫铜板的存放过程中要做到先进先放，摆放安全稳当。

3. 对紫铜板进行包装或者是添加保护层。由于紫铜板是金属，所以在存放的过程中要尽量的让它避免与空气中的氧气接触，可以覆盖保护膜或者是添加保护层。

4. 保持仓库的清洁、加强材料的养护。保持仓库不堆放其他杂物，或者是与紫铜板保持一定的距离，因为它可能会被腐蚀或者是氧化，就会使它的质量大打折扣了。

以上就是存放紫铜板的方法和注意事项，希望对您有所帮助

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